2016-12-27
什么是塑料模具?
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，以及由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。通过模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可用于加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。在塑料加工工业中，该模具与塑料成型机配套使用，是赋予塑料制品以完整构型和设定尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法较多，塑料成型机和塑料制品的结构也有所不同，因此塑料模具的种类和结构呈现多种形式。
随着塑料工业的发展以及通用与工程塑料在强度等性能方面的提升，贵州塑料制品的应用范围有所扩大，塑料产品的用量也呈现上升趋势。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具，由若干组零件构成，组合内设有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。随后上下模分开，通过顶出系统将制品从模腔顶出，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程为循环进行。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成。动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。注射成型时，动模与定模闭合构成浇注系统和型腔；开模时，动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构因塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等因素不同而有所差异，但基本结构具有一致性。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中，浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的部分，并随塑料和制品的变化而变化。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各类零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
在相关应用领域需求的推动下，我国塑料模具行业形成了从上游的原辅材料工业、加工与检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等应用产业的配套体系。
